Промислова аспірація може допомогти вирішити проблему лише частково, за умови, що всі кожухи, повітроводи та повітряні потоки спроектовані належним чином.
На багатьох промислових об’єктах у процесі виробництва утворюється дрібнодисперсний пил від твердих гірських порід та мінералів. Цей пил є потенційно небезпечним для здоров’я працівників. Найбільш поширеною формою копалин є кварц. Це один із найчастіше використовуваних мінералів на землі, який може становити небезпеку при дрібному дробленні.
Ризики, пов’язані з нерудними корисними копалинами, можуть бути присутніми при роботах, пов’язаних із видобутком, виробництвом або обробкою піску, глини та каменю (включаючи виробництво бетону та асфальту), різкою каменю та кам’яної кладки, обробкою скла та фарби, будівництвом доріг та суднобудуванням, а також видобутком нафти та газу.
Ризики для здоров’я
Пил від нерудних корисних копалин може викликати силікоз (респіраторне захворювання, яке вражає легені та знижує їхню здатність поглинати кисень), а також рак легень, захворювання нирок, аутоімунні захворювання та хронічне обструктивне захворювання легень (ХОЗЛ).
Роль фільтрувального обладнання
Спроектована та обслуговувана належним чином аспіраційна система може допомогти зменшити кількість пилу, що переноситься по повітропроводу.
Визначення ефективності системи
Реалізація системи уловлювання пилу не обмежується лише наявністю фільтрувального обладнання. Необхідно взяти під контроль три важливі параметри у різних точках аспіраційного процесу (див. Рисунок 1):
- Вплив (Exposure): зниження концентрації пилу у навколишньому робочому середовищі;
- Ефективність (Efficiency): фільтрація захопленого пилу за допомогою технологій, реалізованих у фільтрувальній установці, адаптованій до конкретного процесу;
- Викиди (Emissions): мінімізує кількість пилу, що викидається в атмосферу.
Рисунок 1: Ефективне видалення пилу означає керування трьома елементами у різних точках виробництва: вплив, ефективність та викиди. Продуктивність забірного кожуха визначає максимально досяжну продуктивність системи аспірації пилу загалом. Якщо кожух уловлює лише 20% пилу, локальна система аспірації працюватиме лише на 20%.
Важнливі компоненти
Щоб охопити всі три зони, ефективна система аспірації повинна включати:
- Добре спроектовані кожухи та повітропроводи, які підтримують рекомендовані швидкості захоплення та транспортування пилогазової суміші;
- Ефективну аспіраційну установку та супутнє обладнання;
- Вентилятори, які розраховані згідно з вимогами до конструкції повітряного потоку та тиску в системі;
- Відповідні методи роботи, щоб видаляти пил та підтримувати всю фільтрувальну систему.
Про це більш детально::
№ 1: Форма і розміщення кожухів
Конструкція та розміщення кожухів у всіх точках утворення пилу є найважливішим кроком у ефективному видаленні пилу. Продуктивність кожуха у боротьбі зі шкідливими викидами пилу визначає максимально досяжну продуктивність системи контролю пилу загалом.
№ 2: Повітропровід
Підтримка рекомендованих швидкостей захоплення та транспортування різного пилу також має вирішальне значення. Важкий або токсичний пил вимагає більш високих швидкостей захоплення для всмоктування частинок пилу через кожух, а також більш високих швидкостей транспортування, щоб витягувати пил через систему повітроводів в аспіраційну установку. Кваліфікований проектувальник промислової аспірації повинен проконсультувати щодо початкового планування та будь-якої модернізації систем аспірації. Додавання додаткового кожуха або додаткового повітроводу може порушити тонкий баланс повітряного потоку в системі.
№ 3: Ефективність фільтрувальної установки
Фільтрувальна установка повинна ефективно видаляти пил із забрудненого повітря, яке вона обробляє, працюючи у стаціонарному режимі. При безперервному очищенні фільтрувальної установки в стабільних умовах роботи на фільтрувальних елементах накопичуватиметься шар пилу. Коли цей шар видаляється під час циклу очищення, концентрація пилу навколо фільтра буде набагато більшою, ніж концентрація навантаження на вході. Оскільки важко оцінити дійсне накопичене пилове навантаження, покладатися на теоретичну ефективність роботи нового фільтра може бути не найкращим показником загальної продуктивності. Моніторинг впливу на працівників та рівня викидів на виході є найкращим показником ефективності.
Експертиза форми конструкції
Найкращі методи проектування аспіраційної системи містяться в Industrial Ventilation Design Manual published by the American Conference of Governmental Industrial Hygienists. . Кваліфікований проектувальник промислової аспірації може розробити систему видалення пилу відповідно до цих рекомендацій.
Експертиза відповідності
Власники виробництв повинні залучати спеціальних експертів для консультацій з питань дотримання норм переробки нерудних копалин. Знаючий спеціаліст з охорони праці та техніки безпеки може допомогти точно визначити, які нормативні акти застосовуються та як їх найкраще застосовувати, враховуючи унікальні аспекти конкретного об’єкта та процесу. Навчений промисловий еколог може допомогти у тестуванні та моніторингу рівнів впливу, щоб переконатися, що аспіраційна система працює у межах проектних параметрів, та дати рекомендації щодо додаткових дій або методів роботи для зменшення впливу твердих гірських порід та мінералів.
