Роторные клапаны

Роторный клапан (дозатор) – это устройство, которое позволяет выполнять разгрузки сыпучего материала из бункера, воронки, шнека, циклонов, фильтров и др. Производится в любом размере и модификации.

Также он выполняет функцию шиберной заслонки и является роторным питателем (или просто роторной шиберной заслонкой). Они используются как в пневматических системах подачи давления, так и в пневматических системах подачи вакуума.

Эти клапаны предотвращают расход воздуха, одновременно осуществляя обработку материала.

Соответственно, эффективная работа систем с сыпучими материалами напрямую зависит от наличия роторного клапана, который выполняет функции дозатора и шиберной заслонки. Следует помнить, что шиберные заслонки не выступают в роли роторных клапанов, но практически все роторные клапаны выполняют функцию шиберных заслонок.

Роторный клапан SE-R100 SE-R150 SE-R200 SE-R250 SE-R300
Объем (л) 0.5 2.5 6.0 12.0 21.0
Производительность (м3/час)
При 24/29/36 (об/мин) 0.7/0.83/1.0 3.5/4.3/5.3
При 20/24/29 (об/мин) 7.3/8.6/10.3 14.7/18.6/20.0 25.0/30.0/36.5
Потребляемая мощность (кВт) 0.18 0.37 0.55 0.75 1.5
Напряжение сети (вольт) 380
Габаритные размеры (мм)
Длина 320 360 460 540 650
Ширина 340 390 450 500 600
Высота 210 260 300 350 420

Что происходит внутри роторного клапана во время его работы?

Сыпучий материал подается в клапан, проходит через верхнее отверстие устройства, остается на роторе и при повороте выходит из клапана через разгрузочный проход. Позволяет выполнять разгрузки сыпучих материалов из зоны прохождения воздушного потока в зону разгрузки с атмосферным давлением. Устройство оборудовано редуктором и электродвигателем. Для удобства обслуживания и ремонта устройство сконструировано так, чтобы можно было быстро и легко снять ротор и провести внутреннюю очистку. Быстрое выполнение этой процедуры не должно прерывать рабочий процесс. Итак, лопасти или металлические лезвия роторного клапана вращаются во время эксплуатации. Из-за их непрерывного движения, между ними образуются так называемые карманы. Обработанное вещество попадает в карманы через входное отверстие, и вращается вокруг вала, а затем выходит через выходное отверстие. В роторном клапане воздух закупоривается между входным и выходным отверстиями. Это позволяет веществу двигаться вниз по клапану от входного к выходному отверстию, ограничивая воздушный поток. Вещество перемещается постоянно при наличии стабильного давления воздуха между отверстиями. Эта разница давления или вакуума должна поддерживаться в клапане для надлежащего функционирования.

Обзор сборки роторного клапана

Сборка роторного клапана состоит из набора лопастей, приваренных к вращательному валу. А уже сборка самого вала в роторном клапане иногда называется цепным колесом, крыльчаткой или перепонкой. Такой ротор имеет 6, 8 и более лопастей, которые крепятся к валу. Клапан с большим количеством лопастей, как правило, имеет лучшую герметичность, в отличие от клапана с меньшим количеством лопастей. Однако, при увеличении количества лопастей, размер карманов между ними уменьшается. Большой размер кармана идеально подходит для крупных сыпучих материалов, что позволяет проводить его беспрепятственную разгрузку на конвейер или упаковку. Разгрузка тяжелых материалов и материалов, которые по своей природе быстро протекают, не зависит от количества лопастей и дальнейшего размера карманов.

Роторные клапаны бывают открытыми или закрытыми. Открытые лучше подходят для абразивных материалов, которые обладают способностью протекать во время обработки. Закрытый тип лучше подходит для материалов, которые не могут перемещаться плавным потоком.

Причины износа роторных клапанов

Одна из главных причин поломки роторного клапана – это износ его лопастей или каркаса. Обработка абразивных материалов вызывает повреждение всей поверхности внутри клапана. Медленное трение по поверхности, происходит тогда, когда материалы задерживаются между двумя поверхностями, двигаясь в разных направлениях. Это также может быть результатом любого контакта между площадями соприкосновения, между которыми находятся абразивные материалы. Еще одной причиной является воздушное трение, которое происходит тогда, когда используется пневматическая система подачи, в результате чего, на выпускном отверстии образуется вихревой воздух. Такой хаотичный воздух может вызвать значительное снижение уровня эффективности и привести к проблемам с движением вещества.

Какими могут быть последствия износа в результате неправильной эксплуатации?

Лопасти на валу являются неотъемлемой частью системы подачи материалов и их дальнейшей обработки. Неправильное использование роторных клапанов приводит к нежелательному износу, снижению уровня эффективности их функционирования и к увеличению затрат за счет дополнительного обслуживания.