Ливарна промисловість

Сталеливарні підприємства одні з перших почали використовувати місцеву витяжну вентиляцію для контролю забруднення повітря на робочих місцях та забезпечення належного захисту довкілля. Ливарні підприємства продовжують лідирувати в цій галузі і рукавні фільтри Donaldson® Torit® продовжують удосконалюватися для задоволення промислових вимог.

Аспірація Donaldson® Torit® встановлена на сотнях вихлопних систем ливарних печей по всьому світу, на стадіях пресування, лиття та фінішних операціях.

Поняття «лиття» охоплює широку групу підприємств, де виробничі приміщення варіюються від величезних цехів з багатотонними кранами до невеликих приміщень, де дорогоцінні метали плавляться у складні форми для ювелірних виробів. Як правило, більшість із них мають загальні процеси:

  • піщане формування
  • плавлення металу
  • заливання форм
  • зачищення виливків

Піщане формування

Процес піщаного формування складається зі зберігання та обробки нового піску, обладнання для відділення виливків від форм, обробки та відновлення використовуваного піску для повторного застосування в майбутньому. Відновлення полягає в наступному:

  • Струшування;
  • Переміщення за допомогою механічних пневматичних елеваторів, а також ковшевих елеваторів;
  • Перемішування та зберігання в силосах.

Плавлення металу

Існує ціла низка печей, які широко використовуються в цехах з переплавлення чорного та кольорового металів. Вони включають індукційні, електродугові, ревербераторні, обертові, купольні, тигельні та мартенівські печі. Одним з основних показників є пропускна здатність вихлопу, щоб контролювати виділення диму. Їдкий дим починає виділятися при поступовому нагріванні вже на перших етапах плавлення продукту. У цей період важлива будь-яка можлива обробка повітря та встановлення відповідного рукавного фільтра Donaldson Torit DCE.

Розплавлення брудного металобрухту із залишком мастила або лакофарбовими включеннями здатне виділяти дим, який потребує додаткової специфічної фільтрації.

Пари, що виділяються в процесі плавки, включають:

  • оксиди металів,
  • мастило,
  • фарбу,
  • незгорілі вуглеводні,
  • продукти згоряння,
  • виділення вологи під час очищення.

Всі викладені процеси виділяють гігроскопічні солі, які можуть поставити під загрозу працездатність будь-якого фільтра.

Лиття

Тяжкі концентрації оксидів металів утворюються тоді, коли розплавлений метал піддається впливу кисню, що міститься у повітрі, під час застигання. Тепло, що виділяється під час застигання, створює високу температуру, що призводить до зростання швидкості повітряного потоку близького до перетворення на дим. Тому використання рукавних фільтрів є досить ризикованим.

Зачищення виливків

Після вилучення металевого виливка з форми необхідно видалити залишки піску. Готові виливки піддаються абразивному чищенню. Очищені виливки надалі можуть піддаватися обробці, такій як шліфування, зачистка або механічна обробка.

Рукавні фільтри, такі як модульні рукавні фільтри Donaldson Torit RF та Dalamatic®, були типовим вибором для ливарного виробництва з багатостороннім застосуванням по всьому світу. Але зі збільшенням обмеження на викиди та безперервного покращення в картриджній технології, все більше і більше катриджних фільтрів Donaldson (DFT and DFO) знайшли своє місце у вихлопних системах печей та системах очищення виливків.

Здорові та безпечні умови

Управління охорони праці та здоров’я встановили стандарти для безлічі матеріалів, що використовуються або виготовляються у ливарній промисловості. Зверніться до місцевої адміністрації з питань гігієни та безпеки праці для конкретних забруднюючих речовин та технологічних вимог.