Рукавні фільтри Donaldson® серії DCE HV500

Рукавні фільтри Donaldson® серії DCE HV500 – це автоматичні фільтри з протитечійним продуванням, сконструйовані для вакуумного пилоприбирання, пневмотранспорту та систем аспірації високого тиску, які здатні тривалий час працювати безперервно. Система протитечійного очищення, яка функціонує в нормальному режимі роботи, служить не тільки для постійної підтримки оптимальної ефективності фільтрації, але й дозволяє працювати з постійними параметрами. Завдяки цьому підтримується однаковий перепад тиску на фільтрі.

Модель Площа
фільтрації, м2
Кількість фільтрувальних елементів Габарити, мм Маса нетто
(прибл.), кг*
A B C D E F G H J K
Матеріал – Dura-life®
DCE HV F504-D 4 6 955 2870 2164 308 678 405 880 950 580 1940 530
DCE HV F506-D 6 6 1258 3130 2426 308 829 405 1035 1250 730 2200 640
DCE HV F508-D 8 12 955 3395 2164 571 678 405 880 950 580 1940 670
DCE HV F510-D 10 10 1258 3130 2426 308 829 605 1035 1250 730 2200 755
DCE HV F514-D 14 20 1258 3655 2426 571 829 605 1035 1250 730 2200 955
DCE HV F520-D 20 20 1258 3655 2426 571 829 605 1035 1250 730 2200 975
DCE HV F530-D 30 30 1258 4255 2426 1155 829 605 1035 1250 730 2200 1230
DCE HV F538-D 38 30 1758 4690 2860 1155 1079 605 1285 1500 980 2635 1580
DCE HV F545-D 45 30 1758 4690 2860 1155 1079 605 1285 1750 980 2635 1610
Матеріал – Polyester Spunbond 
DCE HV С508-D 8 2 1258 3180 2426 346 829 510 1035 1050 730 2225 620
DCE HV С510-D 10 2 1258 3180 2426 346 829 510 1035 1250 730 2225 620
DCE HV С516-D 16 4 1258 3180 2426 346 829 510 1035 1050 730 2225 625
DCE HV С520-D 20 4 1258 3180 2426 346 829 510 1035 1250 730 2225 630
DCE HV С524-D 24 6 1508 3390 2633 346 954 685 1155 1300 855 2435 770
DCE HV С530-D 30 6 1508 3390 2633 346 954 685 1155 1300 855 2435 845
DCE HV С540-D 40 8 1258 3730 2426 621 829 510 1035 1250 730 2225 850
DCE HV С548-D 48 12 1508 3940 2633 621 954 685 1155 1300 855 2430 1040
Стандартне обладнання
Температурний діапазон від -10 до +60 °C
Діапазон тиску -500 мбар
Допустимі відхилення розмірів ±5 мм для основних розмірів; ±2 мм для розмірів деталей

Запилене повітря засмоктується всередину фільтра, де, за рахунок різкого розширення камери, потік втрачає свою швидкість і відбувається попередня природна сепарація важких частинок пилу під впливом сили тяжіння. Дрібні частинки збираються на зовнішній поверхні фільтрувальних елементів. Очищене повітря надходить з випускного колектора кожного фільтрувального елемента в камеру чистого повітря, а звідти виходить в атмосферу, зазвичай за допомогою витяжного вентилятора.

Через певні проміжки часу, задані контролером, кожен елемент по черзі отримує короткочасне впорскування стисненого повітря з відповідного патрубка. Патрубок має ряд сопел невеликого діаметру, які розташовані навпроти випускного колектора кожного з елементів фільтра. Діаметр цих сопел та відстань від них до фільтрувального елемента розраховані оптимальним чином для якісного та ефективного очищення фільтрувальних елементів. Це призводить до короткочасної потужної зміни напрямку потоку повітря через фільтрувальний елемент, таким чином надуваючи його і ефективно струшуючи з нього пилову кірку, що утворилася, яка потім опадає в пилоприймач, для остаточної утилізації або повернення в технологічний процес. Для безперервної роботи обладнання фільтрувальні елементи регулярно очищаються автоматичним продуванням стисненим повітрям.

  • хімічна промисловість
  • фармацевтична промисловість
  • металургійна промисловість
  • виробництво гуми
  • машинобудування
  • будівництво
  • електроенергетика
  • текстильна промисловість
  • транспортна промисловість
  • харчова промисловість
  • Простота експлуатації, без необхідності застосування важкої техніки
  • Можливість використання кількома операторами одночасно для підвищення ефективності очищення
  • Ефективний тканинний або картриджний фільтрувальний матеріал
  • Центральний випускний патрубок, що добре зарекомендував себе
  • Система плавного потоку повітря розподілена по всьому об’єкту
  • Безшумна робота, оскільки централізоване джерело вакууму може бути розташоване далеко від населених пунктів
  • Різноманітність опцій та додаткового обладнання

Основу блоку представляє секція, що містить групу елементів фільтра, які змонтовані на ущільнювальній рамі. Елементи рядами вставлені в пази цієї рами, а індивідуальний ущільнювач кожного елемента ефективно відокремлює камеру забрудненого повітря фільтра від камери чистого повітря.

Секція фільтрів розташовується у сталевому корпусі з отворами для підключення впускних та випускних повітроводів. Корпус змонтований на сталевій конструкції, що забезпечує однакову підбункерну відстань для видалення пилу.

Блок може бути при необхідності поставлений у посиленому виконанні для роботи у пожежо- чи вибухонебезпечних умовах.