
Рукавні фільтри Donaldson® серії DCE HV500
Рукавні фільтри Donaldson® серії DCE HV500 – це автоматичні фільтри з протитечійним продуванням, сконструйовані для вакуумного пилоприбирання, пневмотранспорту та систем аспірації високого тиску, які здатні тривалий час працювати безперервно. Система протитечійного очищення, яка функціонує в нормальному режимі роботи, служить не тільки для постійної підтримки оптимальної ефективності фільтрації, але й дозволяє працювати з постійними параметрами. Завдяки цьому підтримується однаковий перепад тиску на фільтрі.
Модель | Площа фільтрації, м2 |
Кількість фільтрувальних елементів | Габарити, мм | Маса нетто (прибл.), кг* |
|||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | ||||
Матеріал – Dura-life® | |||||||||||||
DCE HV F504-D | 4 | 6 | 955 | 2870 | 2164 | 308 | 678 | 405 | 880 | 950 | 580 | 1940 | 530 |
DCE HV F506-D | 6 | 6 | 1258 | 3130 | 2426 | 308 | 829 | 405 | 1035 | 1250 | 730 | 2200 | 640 |
DCE HV F508-D | 8 | 12 | 955 | 3395 | 2164 | 571 | 678 | 405 | 880 | 950 | 580 | 1940 | 670 |
DCE HV F510-D | 10 | 10 | 1258 | 3130 | 2426 | 308 | 829 | 605 | 1035 | 1250 | 730 | 2200 | 755 |
DCE HV F514-D | 14 | 20 | 1258 | 3655 | 2426 | 571 | 829 | 605 | 1035 | 1250 | 730 | 2200 | 955 |
DCE HV F520-D | 20 | 20 | 1258 | 3655 | 2426 | 571 | 829 | 605 | 1035 | 1250 | 730 | 2200 | 975 |
DCE HV F530-D | 30 | 30 | 1258 | 4255 | 2426 | 1155 | 829 | 605 | 1035 | 1250 | 730 | 2200 | 1230 |
DCE HV F538-D | 38 | 30 | 1758 | 4690 | 2860 | 1155 | 1079 | 605 | 1285 | 1500 | 980 | 2635 | 1580 |
DCE HV F545-D | 45 | 30 | 1758 | 4690 | 2860 | 1155 | 1079 | 605 | 1285 | 1750 | 980 | 2635 | 1610 |
Матеріал – Polyester Spunbond | |||||||||||||
DCE HV С508-D | 8 | 2 | 1258 | 3180 | 2426 | 346 | 829 | 510 | 1035 | 1050 | 730 | 2225 | 620 |
DCE HV С510-D | 10 | 2 | 1258 | 3180 | 2426 | 346 | 829 | 510 | 1035 | 1250 | 730 | 2225 | 620 |
DCE HV С516-D | 16 | 4 | 1258 | 3180 | 2426 | 346 | 829 | 510 | 1035 | 1050 | 730 | 2225 | 625 |
DCE HV С520-D | 20 | 4 | 1258 | 3180 | 2426 | 346 | 829 | 510 | 1035 | 1250 | 730 | 2225 | 630 |
DCE HV С524-D | 24 | 6 | 1508 | 3390 | 2633 | 346 | 954 | 685 | 1155 | 1300 | 855 | 2435 | 770 |
DCE HV С530-D | 30 | 6 | 1508 | 3390 | 2633 | 346 | 954 | 685 | 1155 | 1300 | 855 | 2435 | 845 |
DCE HV С540-D | 40 | 8 | 1258 | 3730 | 2426 | 621 | 829 | 510 | 1035 | 1250 | 730 | 2225 | 850 |
DCE HV С548-D | 48 | 12 | 1508 | 3940 | 2633 | 621 | 954 | 685 | 1155 | 1300 | 855 | 2430 | 1040 |
Стандартне обладнання | |
Температурний діапазон | від -10 до +60 °C |
Діапазон тиску | -500 мбар |
Допустимі відхилення розмірів | ±5 мм для основних розмірів; ±2 мм для розмірів деталей |
Запилене повітря засмоктується всередину фільтра, де, за рахунок різкого розширення камери, потік втрачає свою швидкість і відбувається попередня природна сепарація важких частинок пилу під впливом сили тяжіння. Дрібні частинки збираються на зовнішній поверхні фільтрувальних елементів. Очищене повітря надходить з випускного колектора кожного фільтрувального елемента в камеру чистого повітря, а звідти виходить в атмосферу, зазвичай за допомогою витяжного вентилятора.
Через певні проміжки часу, задані контролером, кожен елемент по черзі отримує короткочасне впорскування стисненого повітря з відповідного патрубка. Патрубок має ряд сопел невеликого діаметру, які розташовані навпроти випускного колектора кожного з елементів фільтра. Діаметр цих сопел та відстань від них до фільтрувального елемента розраховані оптимальним чином для якісного та ефективного очищення фільтрувальних елементів. Це призводить до короткочасної потужної зміни напрямку потоку повітря через фільтрувальний елемент, таким чином надуваючи його і ефективно струшуючи з нього пилову кірку, що утворилася, яка потім опадає в пилоприймач, для остаточної утилізації або повернення в технологічний процес. Для безперервної роботи обладнання фільтрувальні елементи регулярно очищаються автоматичним продуванням стисненим повітрям.
- хімічна промисловість
- фармацевтична промисловість
- металургійна промисловість
- виробництво гуми
- машинобудування
- будівництво
- електроенергетика
- текстильна промисловість
- транспортна промисловість
- харчова промисловість
- Простота експлуатації, без необхідності застосування важкої техніки
- Можливість використання кількома операторами одночасно для підвищення ефективності очищення
- Ефективний тканинний або картриджний фільтрувальний матеріал
- Центральний випускний патрубок, що добре зарекомендував себе
- Система плавного потоку повітря розподілена по всьому об’єкту
- Безшумна робота, оскільки централізоване джерело вакууму може бути розташоване далеко від населених пунктів
- Різноманітність опцій та додаткового обладнання
Основу блоку представляє секція, що містить групу елементів фільтра, які змонтовані на ущільнювальній рамі. Елементи рядами вставлені в пази цієї рами, а індивідуальний ущільнювач кожного елемента ефективно відокремлює камеру забрудненого повітря фільтра від камери чистого повітря.
Секція фільтрів розташовується у сталевому корпусі з отворами для підключення впускних та випускних повітроводів. Корпус змонтований на сталевій конструкції, що забезпечує однакову підбункерну відстань для видалення пилу.
Блок може бути при необхідності поставлений у посиленому виконанні для роботи у пожежо- чи вибухонебезпечних умовах.