Модернізація збагачувального виробництва вже дає результати

Кінець 2016 р. – початок 2017 р. ознаменувалися для компанії СІГМА ІНЖИНІРИНГ успішним завершенням чергового етапу проекту модернізації системи аспірації та навчання технічного персоналу основного виробництва філії Вільногірський гірничо-металургійний комбінат АТ «Об’єднана гірничо-хімічна».

Спеціалісти компанії СІГМА ІНЖИНІРИНГ здійснили розрахунки необхідної кількості повітря для аспірації бункера при подрібненні цирконію та аспірації струменевих млинів, розробили креслення, підібрали та встановили відповідне обладнання. Всі розрахунки, креслення та підбір обладнання були схвалені інженерами компанії Donaldson (Великобританія).

За результатами проведених робіт на збагачувальному виробництві філії Вільногірський гірничо-металургійний комбінат АТ «Об’єднана гірничо-хімічна компанія», де задіяно понад 900 працівників, у рамках програми модернізації підрозділу з метою зменшення енерговитрат та збільшення виходу готової продукції спеціалістами компанії СІГМА ІНЖИНІРИНГ було встановлено сучасні фільтри картриджного типу PowerCore CPC 6 та PowerCore CPC 12.

Дані картриджні фільтри здійснюють відділення частинок пилу з повітря фільтрувальними елементами, змонтованих у блок Donaldson PowerCore. Запилене повітря надходить через бункер установки, великі частинки з потоку повітря опадають безпосередньо в бункері, а дрібні осідають на поверхні фільтрувальних елементів PowerCore. Очищене повітря проходить через чисту верхню камеру установки. Ефективність очищення частинок розміром понад 0,5 мкм становить 99,999 %.

Фільтрувальні елементи Donaldson Ultraweb фільтра PowerCore мають унікальну округлу форму картриджів, що дозволяє отримати більшу фільтрувальну площу за доступну вартість. Дані фільтрувальні елементи забезпечують високу ефективність роботи, можливість швидкої зміни елементів та низький перепад тиску за рахунок ефективного очищення, а отже, і більш тривалий термін експлуатації.

Фільтрувальні елементи очищаються автоматично та послідовно. У процесі очищення фільтра таймер активує електромагнітний клапан, у результаті відповідний мембранний клапан посилає імпульс стисненого повітря через фільтр з внутрішньої частини назовні, видаляючи частинки пилу, зібрані на зовнішній поверхні фільтрувального елемента. Пил опадає в бункер, а потім відправляється в контейнер для зберігання.

Як показали себе у роботі встановлені фільтри, розповів начальник технічного відділу збагачувального виробництва філії Вільногірський гірничо-металургійний комбінат АТ «Об’єднана гірничо-хімічна компанія» Євген Корчагін:

Минулого року було змонтовано другий картриджний фільтр на млині струменевого помелу № 6. За результатами роботи, які встигли досягти минулого року, ми отримали збільшення обсягу виходу продукції на 5%. За рахунок того, що фільтр пропрацював не так багато, на нього було подано не настільки велике навантаження протягом усього цього періоду. Але все одно цього часу було достатньо, щоб він повністю окупив свою вартість і почав приносити прибуток.

Вже, починаючи з січня цього року, фільтр працює лише у прибуток для нас та для Комбінату загалом. У цей розрахунок економічного ефекту не були враховані прибутки, яких ми змогли досягти за рахунок відходу від води та за рахунок відходу від електроенергії, які фільтр допомагає економити.

Загалом модернізація на Фабриці продовжується. Це вже другий фільтр, який встановлений у нас. Ефект, звичайно, від їхньої роботи колосальний. І в обсязі продукції, яка має приріст за рахунок роботи цього фільтра, і економії енергоресурсів.

У подальших планах основного виробництва філії Вільногірський гірничо-металургійний комбінат АТ «Об’єднана гірничо-хімічна компанія» встановлення ще одного картриджного фільтра, але вже на дистеновий концентрат, щоб повністю відмовитися від використання води на ділянці подрібнення. Це дозволить і заощадити водний ресурс, і покращити екосистему підприємства зокрема і міста в цілому за рахунок покращення фільтрації газів, що відходять. Технічні спеціалісти компанії СІГМА ІНЖИНІРИНГ готові надати свою кваліфіковану допомогу у реалізації цього проекту.

Компанія СІГМА ІНЖИНІРИНГ є офіційним представником компанії Donaldson в Україні та пропонує широкий спектр найсучасніших та найефективніших технологій для видалення пилу, диму та туману з виробничих процесів. Ми відповідально ставимося до будь-якої інженерної задачі і щоразу доводимо, що СІГМА ІНЖИНІРИНГ пропонує найкращі інженерні рішення для вашого підприємства.

Матеріали надано прес-службою АТ «Об’єднана гірничо-хімічна компанія».