На одному з провідних олійноекстракційних заводів України компанією СІГМА ІНЖИНІРИНГ були проведені роботи з проектування та встановлення аспіраційних систем на ділянці вивантаження зерна в автомобіль та ділянці транспортування вугільної золи з котелень.
На цих ділянках інженерам необхідно було спроектувати аспіраційні системи, які б забезпечували ефективну безпильну роботу даних процесів, щоб уникнути таких проблем:
- Низька швидкість потоку пилоповітряної суміші
- Залягання пилу у повітроводах
- Неефективний забір пилу на точках пиління
- Швидке забивання рукавного фільтра
Інженерами нашої компанії було проведено такі роботи:
- Детальне дослідження та діагностика процесів;
- Зняття всіх необхідних параметрів для оптимального вибору обладнання;
- Розрахункові роботи з підбору обладнання, діаметрів повітроводів та необхідних швидкостей для ефективної роботи аспіраційних систем;
- Розробка креслень та проектування аспіраційних схем.
При аналізі зразка пилу, взятого на підприємстві, було виявлено, що пилогазова суміш є вибухонебезпечною, тому обладнання підбиралося в додатковому вибухозахисному виконанні.
Після проведення всіх проектних та розрахункових робіт на заводі було встановлено таке обладнання:
1. Енергозберігаючий вентилятор фірми Formula Air (Італія) з необхідною розрахунковою продуктивністю для забезпечення ефективної роботи системи аспірації.
2. Корпусний фільтр компанії Donaldson (Великобританія), який встановлено на ділянці вивантаження зерна в автотранспорт, виготовлений у вибухозахищеному виконанні зі спеціальною розривною мембраною.
3. Корпусний фільтр компанії Donaldson (Великобританія), який встановлено на ділянці вивантаження вугільної золи з котельні для знепилення точок транспортування, пересипання та вивантаження вугільної золи.
4. Повітропроводи з 1 мм сталі для приведення в норму швидкостей потоку пилоповітряної суміші
5. Допоміжне вивантажувальне обладнання: роторний клапан та шнековий конвеєр
6. Також було встановлено частотний перетворювач для регулювання продуктивності вентилятора, ефективної роботи аспіраційних систем, стабільної роботи системи та зменшення енерговитрат.
Професійний розрахунок та підбір обладнання для аспіраційних систем, проведений найкращими висококваліфікованими спеціалістами компанії СІГМА ІНЖИНІРИНГ спільно з інженерами компанії Donaldson, та впровадження найінноваційнішого та найефективнішого обладнання допомогли вирішити вищезгадані проблеми та досягти ефективної роботи систем.