Впровадження спеціалістами компанії СІГМА ІНЖИНІРИНГ нанокартриджних фільтрів Donaldson на збагачувальному виробництві філії Вільногірський гірничо-металургійний комбінат АТ «Об’єднана гірничо-хімічна компанія» вкотре довело свою ефективність.
Окрім виробництва концентратів, на «Вільногірському гірничо-металургійному комбінаті» працює ділянка подрібнення цих концентратів до стану порошків. Процес подрібнення здійснюють так звані млини. Під час перетворення дистен-силіманітового, цирконового та рутилового концентратів на порошок відбувається значне запилення повітря і приміщення, де працюють люди. Раніше це запилення прибирали за допомогою пилоосадження водою.
Встановлення четвертого картриджного фільтра Donaldson дозволить завершити трирічний екологічний проект модернізації систем аспірації, в рамках якого пилоосадження було замінено на пилоочищення, адже обладнання покликане без використання води та з меншими витратами електроенергії вловлювати пил та повертати його у виробничий процес. Це дає змогу збільшити вихід готової продукції майже на 5% щомісяця, а також суттєво зменшує викиди в атмосферу.
Спочатку картриджні фільтри Donaldson у 2016 році були встановлені на ділянці подрібнення дистен-силіманітового концентрату. Після того, як обладнання показало економію енергоресурсів та суттєво зменшило викиди в атмосферу (уловлюється 99,5% дрібного пилу), АТ «Об’єднана гірничо-хімічна компанія» вирішила продовжити інвестувати у проект.
У результаті у 2018 році два картриджні фільтри аналогічного виробництва (Donaldson СPC-12 і Donaldson СРС-6) були встановлені на млини з подрібнення циркону, а також циркону та дистен-силіманіту.
На початку 2020 року придбано четвертий картриджний фільтр Donaldson на млин № 7. Тут подрібнюється рутил, але млин може перемикатися на подрібнення кварцу, дистен-силіманіту та циркону залежно від попиту.
На даний момент силами Замовника завершується монтаж придбаного обладнання. Найближчим часом буде здійснено його пусконалагодження та запуск в експлуатацію.
Модернізація системи аспірації дозволяє працювати чотирма млинами одночасно на різних концентратах, випускаючи тим самим велику номенклатуру. При цьому собівартість випуску товару нижче.
Принцип роботи фільтрувальних установок досить простий: запилене повітря проходить через фільтр Donaldson PowerCore CPС, великі частки пилу опадають безпосередньо у бункері, дрібні осідають на поверхні картриджів, а чисте повітря виходить назовні. По перепаду тиску відбувається імпульсне очищення фільтрувальних елементів стисненим повітрям. Легкі імпульси очищають рельєфні канали картриджів від пилу, підтримуючи низький перепад тиску та забезпечуючи тривалий термін служби фільтрів. Скинуті частки опадають у бункер, потім вирушають у контейнер збору пилу для остаточної утилізації.
Слід зазначити, що після впровадження попередніх трьох картриджних фільтрів Donaldson економія електроенергії становила 300 тис. кВт на рік, кількість випуску продукції зросла на 250 т щорічно, а вилучення води із процесу очищення дозволило додатково заощадити 200 тис. грн.